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高压变频器调试流程： 1、准备工作： 1.1、了解客户现场状况，包括控制电是否准备好，控制柜接线是否接好，高压电线是否接好是否可以上电，以及协调调试时间，入场证、安全帽等需要准备的东西是否需要； 1.2、下载调试整机图纸（打开OA，点击应用地图，打开下方的CRM，然后找到大传动-订单处理里的图纸库，从里面进行搜索即可） 下载完成后，主要关注以下几点： （1）整机属于那个系列，容量是多少； （2）旁路柜内置还是外置，手动还是自动，如何操作； （3）看系统单线图有哪里和之前图纸有所不同的地方，搞清楚为什么； （4）看旁路柜电源来源；
（5）用户接口板和X4端子排上用户都需要哪些端子，功能如何设置。 2、调试前检查工作： 2.1、检查控制电接线、高压电接线是否正确，电机线暂时不接，检查是否接地； 2.2、检查变频器内部是否有异物，单元螺钉是否拧紧，光纤是否插牢； 2.3、检查分合闸能否正常操作，检查行程开关，柜门开关是否正常； 2.4、整机铭牌拍照，单元铭牌拍照，控制柜各单板拍照，变压器铭牌拍照； 2.5、调试过程中有任何问题都及时记录（包括客户反映的问题）。 3、调试流程： 3.1、首先上控制电，依次闭合QF1、QF2、QF3、QF4，检查风机转向是否正确（拿纸挡在单元柜前，看纸是被吸合还是吹走），验证急停，就地/远程转换开关逻辑是否正确； 3.2、分合隔离开关，检查指示灯是否正确（旁路柜需要接电的在此之前先接线）； 3.3、登录售后级账户，端子功能对比设置（主要包括：F0组变频器基本参数、F1电机参数、DIF4组、DOF5组、F8辅助功能整机旁路、F9单元旁路、A6组模拟量输出）； 3.4、DO1和DO2置反检查继电器是否正常吸合和关断； 3.5、与客户沟通进行试验位分合闸联锁试验，DO1取反验证是否跳闸，DO2取反验证能否合闸，急停是否跳闸； 3.6、与客户沟通准备进行高压无载实验（确保电机线脱开，且绝缘），将电机参数F0-01设置为3，VF厂家测试模式，旁路柜闭合变频隔离开关，远离变压器，上高压电，上电完成后，变频器首先会进行自检，自检完成后，断开QF1检查双电源风机转向，没有问题后，频率从5HZ逐渐上升至50HZ并且逐步下降检查压频比是否正常（并且拍照记录）。无误后，再次验证合闸和跳闸信号； 3.7、急停断开高压电，10min后，连接电机线，将电机参数F0-01设置为2，SVC模式，旁路柜切换至工频模式，与客户沟通准备进行高压空载工频实验，远离变压器，上高压电，检查电机转向是否正确； 3.8、断开高压电，10min后，旁路柜切换至变频模式，与客户沟通准备进行高压空载变频实验，远离变压器，上高压电，自检完成后，进行静态辨识（F1-37=1），辨识完成后，频率给5HZ，检查电机转向，正确无误后，逐步上升至50HZ并且逐步下降检查压频比是否正常（并且拍照记录）。最后验证停止功能； 3.9、断开高压电，10min后，与客户沟通准备进行高压带载变频远程控制实验，远离变压器，上高压电，自检完成后，模拟量给定速度，逐步上升（拍照记录），对比模拟量给定与接收的偏差，并且验证远程启停等功能； 3.9、急停断高压电，连接联轴器，10min后，与客户沟通准备进行高压带载变频实验，远离变压器，上高压电，自检完成后，频率给5HZ，检查负载运行是否正常，正确无误后，逐步上升至50HZ并且逐步下降检查压频比是否正常（并且拍照记录）； 3.10、检查单元状态，变压器温湿度等，拍照记录电机基本参数和用户更改参数；
3.11、与客户沟通是否关机，指导客户简单操作，最后退出售后级。
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