永磁同步机高压变频器调试流程

1、永磁同步机与异步机的的不同：

1.1、永磁同步电机优点：低转速高转矩，效率高，功率因数高，启动转矩大，省电，对电网影响小但是温升高。
1.2、由于同步机会有反电动势，所以同步机变频器采用隔离柜切断输出，启动则KM1闭合，停机则KM1断开，同步机不会跑工频，所以没有旁路柜；
1.3、同步机不需要断开电机线即可进行VF测试，取消KM1分合闸功能以及KM1和QS1的反馈功能即可；
1.4、永磁同步机高压变频器转速追踪不扫频。

2、调试流程：

2.1、检查变压器柜和隔离柜接线，高压输入线接到移相变压器，变频器输出线直接接到QS1、KM1连接到用户电机；
2.2、检查控制柜控制电是否接地，隔离柜电源接线，散热水箱接线（暂时无水可不接）；

2.3、上控制电检查风机转向，反向则改控制电接线；
2.4、设置参数进行辨识
STEP1：恢复出厂参数设置（FP-01=001），确定变频器本身FF组参数正常；
STEP2：设置参数：
比较不同的参数如下：
F0-01=2(永磁同步机SVC)；
F0-10（最大频率），F0-12（上限频率）按照电机铭牌设置；
F1-00=3(永磁同步机)；
F2-20=100(永磁同步机初始角检测电流)；
F2-30=80(磁极辨识初值计算系数)；
F2-31=10(低速励磁电流)；
图纸对应D0变频接触器分闸=1053，变频器停止时，KM1断开；（VF测试后再设）
图纸对应D0变频接触器合闸=52，变频器启动时，KM1吸合；（VF测试后再设）
图纸对应DI QS1反馈=51；（VF测试后再设）
图纸对应DI KM1反馈=53；（VF测试后再设）
图纸对应D0散热水箱控制=120，（散热水箱允许运行时再设置）
F8-79=300，电机散热风机延时关闭时间；
F8-87=45; 温度到达阈值；
F8-90=1111，温度到达检测通道使能选择；(根据电机温度线个数设置使能，最少为3个温度线，没有接电机温度线时先设置为0000)

F9-57=95，电机过热保护阈值；
F9-58=90，电机过热预报警阈值
CE-04=3(高速励磁电流)；
STEP3：进行分合闸实验；
STEP4：设置F1组电机参数；
STEP5：上高压，首先进行双电源测试，之后，F0-01=3(VF运行)，观察输出电压是否符合压频比；
2.5、连接电机后，F1-37=2完整调谐（注意：2是完整调谐，电机会旋转），调谐，辨识三次；完成后，核对F1-16、F1-17、F1-18、F1-20是否在经验值范围内，一般地，F1-16（定子电阻）在1%左右，不超过3%，F1-16辨识出来的值一般比实际值大，F1-17（同步机d轴电感）、F1-18（同步机d轴电感）在40~60%之间，F1-20（同步机反电动势系数）在70~100%之间，F1-24在300~600之间；
2.6、正常运行，F0-01=2(永磁同步机SVC)，F6-00=1,开启飞车启动，进行空载实验。
2.7、连接负载，进行带载实验。
2.8、同步机散热水箱没有准备好的情况下可以点动测试散热水箱的转向，即闭合QF7，点动KJ3，来测试散热水箱方向。

3、注意事项：

3.1、永磁同步电机不需要励磁电流来建立磁场，因此空载电流较小，一般在电机额定电流3%左右（CE-04设定）；
3.2、调谐时，如果出现过电流故障，可减小F2-20、F2-30；
3.3、将F2-31增大，可以提高重载启动能力，但不能设置太大，一般不超过35%；
3.4、如果空载运行时速度波动较大，可微调CE-04，一般不超过10%；
3.5、调试永磁同步电机FVC运行，与标准机器类似，首先确认编码器相关参数设置正确，查看调谐后F1-24的值，确认在300~600之间，如果FVC启动时出现过电流故障，可手动逐渐减小F1-24的值，但不能太小，否则转子初始磁极位置辨识不准，可能导致飞车；