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RB发生后，机组系统的各部分协调作用，使机组平稳、安全地减少到RB的目标负荷，使得机组维持在低负荷状态下运行。根据各厂协调设计的不同，RB的动作也不尽相同，该功能主要涉及到以下几个重要子系统：MCS、FSSS、DEH和SCS系统。
MCS系统：RB的发生判断、目标负荷计算、RB结束等由MCS完成，并协调机组的各系统动作，因此完整的RB功能，机组必须处于协调方式，锅炉、汽轮机均能接受MCS信号。对锅炉侧来说，MCS首先要发信号到FSSS完成切粉（投油），同时，锅炉主控制器要适当调整燃料量，维持适当的锅炉燃烧率。对汽轮机侧来说，机组协调系统自动切换到TF方式，由汽轮机完成调压功能，其他的子系统仍处于自动方式，维持各参数，保证机组的稳定运行。
FSSS系统根据各厂的系统不同，功能也不尽相同，但均要接受MCS发出的RB信号，完成切粉降低燃烧率的功能。对于某些特定状态下，要求RB优先级高一些，无论机组是否处于协调方式均要发生，所以一些RB逻辑直接在FSSS中涉及，如强制循环锅炉的炉水循环泵RB，直吹式制粉系统锅炉一次风机RB大多设计在FSSS内。此外，根据每台锅炉的最低稳燃负荷，不同的锅炉降低燃烧率的不同，对于最低稳燃负荷较高的机组，FSSS应设计有投油的功能。
DEH系统在RB过程中也很重要，在RB发生后，锅炉维持固定的燃烧率，机组的汽压参数由汽轮机通过调整调节汽门，减少负荷完成。
其他系统如SCS系统在给水泵RB时，要通过程序联启电动给水泵和其他的相应操作。只有通过上述以上各子系统的协调操作，才能使机组自动、平稳地降低负荷至目标值。
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